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链轮带盖刀闸阀

产品概述


链轮刀形闸阀驱动装置主要使用在需要长距离操作的阀门上,通过链轮驱动装置与阀门其它部件装配连接,拉动手拉链条,实现对阀门进行远距离的手动操作,不受电力与气源的影响。


应用于食品、卫生、医药、化工、煤碳、制糖、水泥、矿山、电厂的选煤、排矸、排渣,城市污水处理等领域;适合于造纸行业在管道上作调节和节流使用。


产品详情


产品名称

链轮带盖刀型闸阀

产品型号

PZL73H 、 PZL73X

公称通径

DN50~DN1200

结构形式

单闸板

公称压力

0.6Mpa~2.5Mpa

连接方式

法兰、对夹

适用温度

-20℃~+450℃

驱动方式

手动、伞齿轮、电动、气动、液动

阀体材质

铸钢、不锈钢

制造标准

国标、日标、美标、英标、德标

适用介质

排渣、煤灰、石灰、浆液、污水、糖浆等

生产厂家

洋河机械(上海)有限公司


设计标准


设计制造

JB/T8691-1998

法兰连接

GB/T9113.1-2000 JB/T79-94

结构长度

GB/T15188.2-94

试验验收

GB/T13927-92


技术范围


公称压力

0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150LB

公称通径

DN50mm~DN2000mm NPS 2"~80"

适用温度

-38℃~1100℃(具体温度范围视密封副材质和介质性质而定)

连接法兰

ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS

主体材料

C.I、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3、CF3M、2Cr25Ni20

密封形式

硬密封、软密封

泄 漏 量

硬密封:D级(液体0.1×DNmm3/s);软密封:零泄漏

配套附件

安装法兰


主要性能规范


公称压力

PN

壳体试验

1.5×PN

密封试验

1.1×PN

工作温度

橡胶≤80℃,四氟密封≤180℃,硬密封≤425℃

适用介质

糖浆、纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物


主要零部件材料


阀体、上盖

碳钢、不锈钢

阀板

不锈钢

阀杆

不锈钢

密封圈

橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金


外型尺寸图


2b40f1c5ba3d2e3d47cbb302dcc11450_1-160929121605335.jpg


主要外形及连接尺寸

单位:mm

PN

DN

L

D

D1

D2

H

N-M

PN

DN

L

D

D1

D2

H

N-M













0.6

50

48

160

125

100

285

4-16













1.0

50

48

160

125

99

285

4-16

65

48

180

145

120

298

4-16

65

48

185

145

120

298

4-16

80

50

195

160

135

315

4-16

80

50

200

160

135

315

8-16

100

50

215

180

155

365

8-16

100

50

220

180

155

365

8-16

125

57

245

210

185

400

8-16

125

57

250

210

185

400

8-16

150

57

280

240

210

475

8-20

150

57

285

240

210

475

8-20

200

70

335

295

265

540

8-20

200

70

340

295

265

540

12-20

250

70

390

350

320

630

12-20

250

70

405

355

310

630

12-22

300

76

440

400

368

780

12-20

300

76

460

410

375

780

12-22

350

76

500

460

428

885

16-20

350

76

520

470

435

885

16-22

400

89

565

515

482

990

16-22

400

89

580

525

485

990

16-27

450

89

615

565

532

1100

20-22

450

89

640

585

545

1100

20-27

500

114

670

620

585

1200

20-22

500

114

715

650

609

1200

20-30

600

114

780

725

685

1450

20-27

600

114

840

770

720

1450

20-36

700

130

895

840

800

1700

24-27

700

130

910

840

788

1700

24-36

800

130

1010

950

898

2000

24-30

800

130

1025

950

895

2000

24-36

900

140

1110

1050

1005

2300

28-30

900

140

1125

1050

998

2300

28-36

1000

216

1220

1160

1115

2500

28-30

1000

216

1255

1170

1110

2500

28-42

1200

254

1450

1380

1325

2800

32-36

1200

254

1485

1390

1325

2800

32-48

***页面文字描述、性能参数、图片、结构尺寸仅供参考;产品详情咨询销售人员。

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